ГОСТ 9757-90
|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ГРАВИЙ, ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИСКУССТВЕННЫЕ ПОРИСТЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 9757-90 (СТСЭВ 5446-85)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ГРАВИЙ, ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИСКУССТВЕННЫЕ ПОРИСТЫЕ Технические условия Artificial porous gravel, crushed stone and sand. Specifications Дата введения 01.01.91 Настоящий стандарт распространяется на искусственные пористые гравий (керамзитовый, шунгизитовый, аглопоритовый), щебень (шлакопемзовый, аглопоритовый, керамзитовый) и песок (керамзитовый дробленый и обжиговый, шунгизитовый, аглопоритовый, шлакопемзовый), применяемые в качестве заполнителей при приготовлении легких бетонов по ГОСТ 25820 и силикатных бетонов по ГОСТ 25214, а также теплоизоляционных и звукоизоляционных засыпок. Стандарт не распространяется на вспученные вермикулит и перлит термолит. Классификация, термины и определения- по ГОСТ 25137. |
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Искусственные пористые гравий, щебень и песок (далее- гравий, щебень и песок) следует изготовлять в соответствии с тре-бованиями настоящего стандарта по технологическим регламен-там, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Основные размеры
1.2.1. Гравий и щебень изготовляют следующих основных фрак-ций:
от 5 до 10;
от 10 до 20;
от 20 до 40 мм.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается из-готовление гравия и щебня от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм и для теплоизоляционных засыпок-от 5 до 40 мм.
1.2.2. Песок, в зависимости от зернового состава, подразделяют на три группы:
1-для конструкционно-теплоизоляционного бетона;
2-для конструкционного бетона;
3 -для теплоизоляционного бетона.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается из-готовление песчано-щебеночной смеси с наибольшей крупностью зерен до 10 мм.
1.2.3. Зерновой состав гравия н щебня каждой фракции дол-жен соответствовать указанному в табл. 1.
Таблица 1
|
Диаметр отверстия контрольно-го сита, мм |
d |
D |
2D |
|
Полный остаток на сите, %, по массе |
От 85 до 100 |
До 10 |
Не допускается |
Примечание.D,d-соответственно наибольший и наименьший номи-нальные диаметры контрольных сит.
В гравии и щебне фракции от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм содержание зерен размером от 5 до 10 мм должно быть от 25 до 50 % по массе.
1.2.4. Зерновой состав песка должен соответствовать указанному в табл. 2.
Таблица 2
|
Размер отверстия |
Полный остаток на контрольном сите, по объему, для групп песка |
||
|
контрольного сита, мм |
1 |
2 |
3 |
|
5 |
0_10 |
0_10 |
Не нормируются |
|
1,25 |
20-60 |
30_50 |
> |
|
0,315 |
45_80 |
65_90 |
> |
|
0,16 |
70_90 |
90-100 |
> |
|
Проход через сито 0,16 |
10-30 |
0-10 |
> |
В песчано-щебеночной смеси крупностью зерен до 10 мм содер-жание щебня фракции от 5 до 10 мы должно быть не более 50 % по объему.
1.3. Характеристики
1.3.1. В зависимости от насыпной плотности гравий, щебень и песок подразделяют на марки, приведенные в табл. 3.
Таблица 3
|
Марка по насыпной плотности |
Насыпная плотность, кг/м3 |
|
250 |
До 250 включ. |
|
300 |
Св. 250 до 300 > |
|
350 |
> 350 > 350 > |
|
400 |
> 350 > 400 > |
|
450 |
> 400 > 450 > |
|
500 |
> 450 > 500 > |
|
600 |
> 500 > 600 > |
|
700 |
> 600 > 700 > |
|
800 |
> 700 > 800 > |
|
900 |
> 800 > 900 > |
|
1000 |
> 900 > 1000 > |
|
1100 |
> 1000 > 1100 > |
1.3.2. Предельные значения марок по насыпной плотности для различных видов пористых гравия, щебня и песка должны соот-ветствовать приведенным в табл. 4. При этом фактическая мирка по насыпной плотности не должна превышать максимального зна-чения, а минимальные значения приведены в качестве справочных.
Таблица4
|
|
Марки по насыпной плотности |
|
|
Наименование материала |
минимальная |
максималь-ная |
|
Гравий и щебень керамзитовый |
250 |
600 |
|
Гравий шунгизитовый |
400 |
700 |
|
Гравий аглопоритовый |
500 |
900 |
|
Щебень аглопоритовый |
400 |
900 |
|
Щебень шлакопемзовый |
400 |
800 |
|
Песок керамзитовый и шунгизитовый |
500 |
1000 |
|
Песок аглопоритовый |
600 |
1100 |
|
Песок шлакопемзовый |
700 |
1000 |
Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потреби-телем для приготовления конструкционных легких бетонов классов В20 и вы-ше изготовление керамзитового гравия и щебня марок 700 и 800.
1.3.3. В зависимости от прочности, определяемой испытанием в цилиндре, гравий и щебень подразделяют на марки по прочнос-ти, приведенные в табл. 5.
Таблица 5
|
|
Прочность при сдавливании в цилиндре, МПа |
||||
|
Марки по |
керамзитового |
керамзитового |
аглопоритового |
шлакопемзового |
|
|
прочности |
и шунгизитового гравия |
щебня |
гравия |
щебня |
щебня |
|
П15 |
До 0,5 |
_ |
_ |
До 0,3 |
До 0,2 |
|
П25 |
Св. 0,5 до 0,7 |
- |
_ |
Св. 0,3 до 0,4 |
Св. 0,2 до 0,3 |
|
П35 |
> 0,7 > 1,0 |
Св. 0,5 до 0,6 |
- |
> 0,4 > 0,5 |
> 0,3 > 0,4 |
|
П50 |
> 1,0 > 1,5 |
> 0,6 > 0,8 |
Св. 0,7 до 1,0 |
> 0,5 > 0,6 |
> 0,4 > 0,5 |
|
П75 |
> 1,5 > 2,0 |
> 0,8 > 1,2 |
> 1,0 > 1,2 |
> 0,6 > 0,7 |
> 0,5 > 0,6 |
|
П100 |
> 2,0 > 2,5 |
> 1,2 > 1,6 |
> 1,2 > 1,5 |
> 0,7 > 0,8 |
> 0,6 > 0,8 |
|
П125 |
> 2,5 > 3,3 |
> 1,6 > 2,0 |
> 1,5 > 1,7 |
Москва © 2007-2011 «РосБлок»
| |